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通常介绍冻干理论的书籍都提到,降温速率越大,溶液的过冷度和过饱和度愈大,临界结晶的粒度则愈小,成核速度越快,容易形成颗粒较多尺寸较小的细晶。因而冰晶升华后,物料内形成的孔隙尺寸较小,干燥速率低,但干后复水X好;相反,慢速冻结容易形成大颗粒的冰晶,冰晶升华后形成的水气逸出通道尺寸较大,于干燥速率,但干后复水X差。冻干机厂家分享冻干理论。
这种理论是在受热均匀的前提下得出来的,然而我们厂里的冻干机所提供的冻干条件却没有这么理想,所谓快冻慢冻,可不是导热油降温快慢1句话可以了得的。相对而言,我还是比较赞成某战友的提法。冻干机厂家把快冻慢冻分为以下几类:
板温降得较快,且板温比品温低,则制品底部先冻结产生结晶,但上部液体仍较热,所以不至于结晶,结晶缓慢生长,得到了慢冻的。板温降得较慢,板温与品温相差不大,则制品整体均匀降温,并形成过冷,当能量积累时,结晶,得到了快冻的。
冻干机厂家制品浸入低温环境(如液氮),整体结晶,形成细小的晶体(或处于无定形态),这即是的快冻。对于这位战友提到的这几种现象,我大多曾在试验过程中观察过,因此,我还是比较赞成这种划分法的。